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移动反击破常见七大故障及解决办法

发布时间:2019/12/4 点击次数:1025

  移动反击破是利用“石打铁”的原理,对不同材质及规格的物料进行破碎,不仅破碎比大,而且单位电耗低。凭着这些优势,反击破广泛应用于各种中等硬度破碎工艺中的初碎、中碎和细碎;各类矿山岩石的破碎;建筑垃圾等固废资源化再利用,如房屋拆迁、道路混凝土的循环利用中的破碎。
  任何设备在经过长时间使用或运行后,难免会出现问题,当出现问题时,我们怎么做才能将损失降到最小呢?下面为大家罗列了反击破在使用过程中可能会出现的七个故障,并附上相关解决办法,希望能对大家有所帮助。
  1.移动反击破启动设备不转
  检查是否因停机振动造成板式喂料机前方物料掉入破碎腔卡住转子,此时须将破碎腔内的物料清理干净,并再次开机启动即可解决。
  2.轴承发热
  检查轴承的润滑情况是否良好,正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%;另外一种情况是润滑油变质、粘稠,需要清洗轴承,更换新的润滑油。
  3.皮带翻转
  a皮带破损:需更换三角带;
  b皮带质量问题:注意保证皮带质量;
  c皮带轮装配不合适:需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
  4.移动反击破出现闷车
  反击破在运行中突然停机,导致这种故障发生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应对这些问题一一排除,比如清除排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。
  5.破碎腔内部有异响
  应该立即停机,检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂,并清理破碎机腔;检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙,间隙过小也会导致异响。
  6.设备运行中有胶味
  导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑,与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味,或者是转子卡死,需要检查机腔内的转子情况并及时解决。
  7.出料粒度过大
  说明移动反击破板锤或反击衬板磨损严重,引起板锤与反击板的间隙过大,调整前后反击架间隙,或者更换衬板和板锤;调整反击架的位置,使得两侧与机架衬板间的间隙均匀;如果机架上的衬板磨损严重,应及时更换。
 提前了解移动反击破运行情况、可能会出现的故障等内容,能使使用者在设备使用过程中遇到问题时就能迅速反应、及时解决,有效减少因故障停机造成的各种损失。

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